线切割加工

什么是线切割加工？

线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放电过程。当下一个脉冲到来时，继续重复以上的火花放电过程，从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制以完成最终的工件形状。

为什么选择线切割加工？

加工表面质量接近磨削水平，线切割加工工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，生产效率高，可达350/min。线切割机床采取电极连续供丝的方式，电极在损耗的同时也可以得到补充，所以可以提高加工精度。慢走丝线切割机床所加工的工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。能满足绝大部分高硬度，超高精度要求的工件加工。

什么材料能用于线切割加工？

导电的金属及石墨等都能被用于电火花加工，常见的钨，黄铜，青铜，碳，石墨铜，碳钢，不锈钢，铬镍铁合金等。